Στον τομέα της επεξεργασίας μετάλλων, τα κράματα αλουμινίου και αλουμινίου έχουν γίνει βασικά υλικά στην αεροδιαστημική, την κατασκευή αυτοκινήτων, τις ηλεκτρονικές επικοινωνίες και άλλες βιομηχανίες λόγω του ελαφρού βάρους, της αντοχής στη διάβρωση και της εύχρηστης θερμικής αγωγιμότητας και των άλλων χαρακτηριστικών .. Εργαλεία . Η επιλογή κατάλληλων εργαλείων CNC μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας, αλλά και να αποφύγει προβλήματα όπως η υπερβολική τραχύτητα και η υπερβολική φθορά εργαλείων . Οι ακόλουθες αναλύει την καλύτερη λύση εργαλείων CNC για κοπή αλουμινίου από τέσσερις διαστάσεις: υλικό εργαλείων, γεωμετρικές παραμέτρους, τεχνολογία επικάλυψης και σενάρια εφαρμογής.
1. Υλικό εργαλείου: Εστίαση στην ισορροπία μεταξύ "αντι-στεφάνης" και "αντίστασης φθοράς"
Το υλικό εργαλείου για την κοπή αλουμινίου πρέπει να ικανοποιήσει τόσο τον συντελεστή χαμηλού τριβής όσο και την επαρκή σκληρότητα . επί του παρόντος, υπάρχουν τρεις πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες κατηγορίες:
Το Ultrafine Grain Cement Carbide: με βάση το κράμα WC-CO, η σκληρότητα (HRA 90-92) και η αντίσταση φθοράς βελτιώνονται με τη διεύρυνση των κόκκων (μέγεθος κόκκων μικρότερο ή ίσο με 0. 5μm) {{8} μοντέλα με περιεχόμενο κοβαλτίου 5% { CO) είναι τόσο ανθεκτικά στην πρόσκρουση και κατάλληλα για τραχιά κατεργασία των προφίλ αλουμινίου σε μεσαίες ταχύτητες τροφοδοσίας . μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά τη ρωγμή ακμής που προκαλείται από την εξώθηση των τσιπ.
Diamond Tools (PCD): Κατασκευασμένα από πολυκρυσταλλικά σωματίδια διαμαντιών που έχουν συσσωρευτεί με συνδετικό υλικό με βάση το κοβάλτιο, έχουν μια σκληρότητα μέχρι το Hv 8000 - 10000 και ένα συντελεστή τριβής μόνο του {}} του} του} του} του προβληματισμού του " της κατεργασμένης επιφάνειας μπορεί να φτάσει στο RA 0.02 - 0.1 μm . Είναι η πρώτη επιλογή για εξαρτήματα αλουμινίου υψηλής ακρίβειας (όπως μπλοκ κινητήρα και οπτικές βάσεις φακών), αλλά είναι πιο ακριβό και έχει ασθενέστερη αντοχή στην πρόσκρουση και δεν είναι κατάλληλη για διαλείποντα κοπή.
Χάλυβα υψηλής ταχύτητας (HSS-CO): Τα εργαλεία χάλυβα υψηλής ταχύτητας που περιέχουν 5% - 10% κοβαλτίου έχουν κόκκινη σκληρότητα άνω των 600 βαθμών και εξαιρετική σκληρότητα . είναι κατάλληλα για σύνθετα εξαρτήματα αλουμινίου που σχηματίζουν επεξεργασία με χαμηλή ταχύτητα (γραμμική ταχύτητα λιγότερο από ή ίσο με 100m/min) Η αντίσταση φθοράς είναι περιορισμένη και είναι πιο κατάλληλη για σενάρια παραγωγής μικρής παρτίδας .
2. Γεωμετρικές παραμέτρους: Βελτιστοποίηση της απομάκρυνσης τσιπ και της μείωσης της δύναμης κοπής
Η υψηλή πλαστικότητα του αλουμινίου οδηγεί εύκολα στην προσκόλληση τσιπ . Ο σχεδιασμός των γεωμετρικών παραμέτρων εργαλείων θα πρέπει να επικεντρωθεί στην ταχεία απομάκρυνση των τσιπ και στη μείωση της θερμοκρασίας κοπής:
Γωνία τσουγκράνας: Μια μεγάλη γωνία τσουγκράνα (15 μοίρες - 25 βαθμός) θα πρέπει να χρησιμοποιείται για να μειωθεί η τριβή εξώθησης μεταξύ του εργαλείου και του τσιπ και η μείωση της δύναμης κοπής (μπορεί να μειωθεί κατά 30% - 50% - 15 βαθμός για να αποφευχθεί η επίδραση των σκληρών σημείων στην αιχμή .
Πίσω γωνία: Πάρτε 8 βαθμούς - 12 βαθμό για να μειώσετε την τριβή μεταξύ της πίσω όψης του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας, εξασφαλίζοντας παράλληλα τη δύναμη της αιχμής . κατά τη διάρκεια της φινιρίσματος, η οπίσθια γωνία μπορεί να αυξηθεί σε 12 μοίρες - 15 για να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας .
Γωνία Rake: Χρησιμοποιήστε μια θετική γωνία τσουγκράνας (3 μοίρες - 10 βαθμό) για να κάνετε τα τσιπ να ρέουν στην επιφάνεια που πρόκειται να επεξεργαστεί για να αποφευχθεί η γρατσουνιά της επεξεργασμένης επιφάνειας . αρνητική γωνία τσουγκράνας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία βαθιάς οπής για να ενισχυθεί η αντοχή της άκρης του εργαλείου {}}}}}}
Chip groove: Μια ευρεία και ρηχή σπειροειδής αυλάκωση (γωνιά έλικας 30 βαθμούς - 45 βαθμός) πρέπει να σχεδιαστεί . Η γωνία έλικας πρέπει να ταιριάζει με την ταχύτητα τροφοδοσίας για να εξασφαλιστεί ότι οι τσιπς απελευθερώνονται ομαλά κατά μήκος του αυλάκωσης . για την κοπή αλουμινίου, διάμετρος εργαλείου .
3. Τεχνολογία επικάλυψης: "Invisible Shield" για την ενίσχυση της απόδοσης της επιφάνειας
Για τις ειδικές ανάγκες της επεξεργασίας αλουμινίου, η επίστρωση εργαλείων πρέπει να έχει χαμηλή επιφανειακή ενέργεια και αντοχή στην οξείδωση υψηλής θερμοκρασίας:
Η επικάλυψη που μοιάζει με διαμάντια (DLC): Ο συντελεστής τριβής της επικάλυψης DLC που περιέχει υδρογόνο είναι τόσο χαμηλός όσο 0.05 - 0.15 και έχει εξαιρετικές ιδιότητες κατά της προσκόλλησης, οι οποίες μπορούν να εμποδίσουν αποτελεσματικά τα τσιπ αλουμινίου από τη συσσώρευση της αιχμής . Το πάχος του συνήθως ελέγχεται στο1-3 μm για να αποφευχθεί η αύξηση του Britteny που προκαλείται από το {5}. Επικάλυψη .
Aluminum titanium nitride coating (AlTiN): It can maintain stability at high temperatures (>800℃) and is suitable for high-speed cutting (line speed>500m/min) . Για κράματα αλουμινίου που περιέχουν πυρίτιο, η αντίσταση φθοράς της επίστρωσης Altin μπορεί να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου κατά 2-3 φορές .
Uncoated tools: When processing pure aluminum (purity>99%) Σε χαμηλές ταχύτητες, το μη επικαλυμμένο Ultrafine Cement Carbide είναι καλύτερο επειδή αποφεύγει τη χημική αντίδραση μεταξύ της επικάλυψης και του αλουμινίου, η οποία προκαλεί το "εργαλείο κολλητικής" να εντείνει .
4. Προσαρμογή σεναρίου: ακριβής επιλογή από το ριψοκίνδυνο έως το εξαιρετικά φινίρισμα
Διαφορετικά σενάρια επεξεργασίας έχουν σημαντικά διαφορετικές απαιτήσεις για εργαλεία, τα οποία πρέπει να ταιριάζουν με στοχευμένο τρόπο:
Προτιμώνται οι μύλοι του ακρωτηρίου αλουμινίου): προτιμώνται εξαιρετικά λεπτόκοκκοι μύλοι καρβιδίου, με διάμετρο {{}} mm, 4-6 λεπίδες, επικάλυψη Altin και ταχύτητα γραμμής 200-400 m/min και ταχύτητα τροφοδοσίας 0.1-0.2 mm/tooth}}} {5}.
Η ημι-φινίρισμα (όπως η άλεση της επιφάνειας του κελύφους αλουμινίου): συνιστάται η κοπή με φρεζαρίσματα PCD, με ακτίνα αιχμής 0.05-0.1 mm, ταχύτητα γραμμής 500-800 m/min και τροφοδοσία {{3} mm/δόντι, εξασφαλίζοντας μια επιφάνεια RA λιγότερο από ή ίση έως 1 {}} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6} 6}.
Πρέπει να χρησιμοποιείται Ultra-Finish (όπως η στροφή του οπτικού καθρέφτη): Πρέπει να χρησιμοποιούνται φυσικά εργαλεία διαμαντιών (μονό κρυστάλλινη διαμάντι), η ακτίνα άκρων είναι μικρότερη από 0 . 01mm, η γραμμική ταχύτητα είναι {{2} m/min και με το σύστημα μικρο-λουλουδιών, η επίδραση του καθρέφτη του RA μικρότερη ή της ίσης με το 0,02μ μπορεί να είναι επιθετικό.
Η διάτρηση βαθιάς οπής (όπως η επεξεργασία οπών του καλοριφέρ αλουμινίου): Χρησιμοποιήστε ασκήσεις εσωτερικού ψύξης καρβιδίου με γωνία έλικας 35 μοιρών και γωνία κορυφής 118 βαθμών και χρησιμοποιήστε λάδι ψύξης υψηλής πίεσης (πίεση 5-10 MPA)
Εν ολίγοις, το καλύτερο εργαλείο CNC για την κοπή αλουμινίου πρέπει να σχηματίσει μια συνέργεια μεταξύ υλικών, παραμέτρων, επικαλύψεων και σεναρίων . για μαζική παραγωγή που επιδιώκει την αποδοτικότητα κόστους-αποτελεσματικότητας, το εξαιρετικά λεπτό καρβίδιο + DLC επικάλυψη είναι μια ισορροπημένη επιλογή. Για τα σενάρια με απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας και υψηλής ποιότητας επιφάνειας, τα εργαλεία PCD εξακολουθούν να είναι μια αναντικατάστατη λύση πυρήνα . σε πραγματικές εφαρμογές, είναι επίσης απαραίτητο να ρυθμίσετε δυναμικά τη σύνθεση κράματος αλουμινίου (όπως το περιεχόμενο πυριτίου και το χαλκό)Υπηρεσίες για αλουμίνιο κοπής CNC; Κάντε κλικ στο παρακάτω κουμπί για να επικοινωνήσετε μαζί μας .